Најчесто користени методи за боење на пластика

Кога светлината делува на пластичните производи, дел од светлината се рефлектира од површината на производот за да произведе сјај, а другиот дел од светлината се прекршува и се пренесува во внатрешноста на пластиката.Кога ќе се сретнете со пигментни честички, повторно се појавуваат рефлексија, прекршување и пренос, а прикажаната боја е пигментните честички.Рефлектираната боја.

Најчесто користени методи за боење на пластика се: суво боење, боење со паста за боја (паста во боја), боење со главна серија во боја.
1. Сува боја
Начинот на директно мешање и боење со тонер (пигменти или бои) со додавање соодветна количина на адитиви во прав и пластични суровини се нарекува суво боење.
Предностите на сувото боење се добрата дисперзибилност и ниската цена.Може произволно да се специфицира според потребите, а подготовката е многу погодна.Тоа ја заштедува потрошувачката на работна сила и материјални ресурси во преработката на боите како што се мастер-сериите и пастите во боја, така што цената е мала, а купувачите и продавачите не треба да ја користат.Тоа е ограничено со износот;Недостаток е што пигментот ќе разлета прашина и ќе предизвика загадување при транспорт, складирање, мерење и мешање, што ќе влијае на работната средина и на здравјето на операторите.

2. Вметни боја (паста во боја) боење
Во методот на боење со паста, бојата обично се меша со течен помошен боење (пластификатор или смола) и се меле во паста, а потоа рамномерно се меша со пластика, како паста за боја за емајл, боја итн.
Предноста на боењето со паста боја (паста во боја) е дека ефектот на дисперзија е добар и нема да се формира загадување од прашина;Недостаток е што количината на бојата не е лесно да се пресмета и цената е висока.
3. Боење Masterbatch
Кога се подготвуваат главни серии во боја, вообичаено прво се подготвуваат квалификуваните пигменти во боја, а потоа пигментите се мешаат во носачот за главна серија во боја според односот на формулата.Молекулите се целосно комбинирани, а потоа се прават честички слични по големина на честичките од смола, кои потоа се користат со опрема за обликување за производство на пластични производи.Кога се користи, само мал дел (1%~4%) треба да се додаде во обоената смола за да се постигне целта на боење.
Во споредба со сувото боење, главна серија боење ги има следните очигледни предности: подобрување на загадувањето на животната средина предизвикано од летечки тонер, лесно менување на бојата за време на употребата, без посебно чистење на бункерот на екструдерот и стабилна формула Има силни перформанси и може да обезбеди дека бојата на двете серии главни групи на бои од истиот бренд остануваат релативно стабилни.Недостаток на главна серија боење е тоа што цената на боењето е висока и количината на подготовка не е флексибилна.Дополнително, бисерните тонери, флуоресцентните прашоци, светлечките пудри и другите тонери се прават во главни групи во боја, а потоа се користат за боење на пластика.Во споредба со директно мешање на пластика за боење, ефектот (како што е сјајот, итн.) е ослабен за околу 10%, а производите за обликување со инјектирање се исто така склони кон линии на проток.Пруги и шевови.

референци
[1] Жонг Шуенг.Состав на боја.Пекинг: Кинеска уметничка издавачка куќа, 1994 година.
[2] Song Zhuoyi et al.Пластични суровини и адитиви.Пекинг: Издавачка куќа за литература за наука и технологија, 2006 година. [3] Ву Лифенг и сор.Упатство за корисникот Masterbatch.Пекинг: Chemical Industry Press, 2011 година.
[4] Ју Венџи и сор.Пластика адитиви и формулација дизајн технологија.3-то издание.Пекинг: Chemical Industry Press, 2010. [5] Ву Лифенг.Дизајн на формулација за боење на пластика.2. издание.Пекинг: Chemical Industry Press, 2009 година