И дисперзантите и лубрикантите се најчесто користени адитиви за усогласување на бојата на пластиката.Ако овие адитиви се додадат на суровините на производот, тие треба да се додадат на суровините на смолата во ист сооднос во заштитата за усогласување на бојата, за да се избегне разлика во бојата во последователното производство.
Видовите на дисперзанти се: полиуреа со масни киселини, базен стеарат, полиуретан, олигомерен сапун итн. Најчесто употребуваните дисперзанти во индустријата се лубрикантите.Лубрикантите имаат добри дисперзивни својства, а исто така можат да ја подобрат флуидноста и својствата на ослободување од мувла на пластиката за време на обликувањето.
Лубрикантите се поделени на внатрешни и надворешни лубриканти.Внатрешните лубриканти имаат одредена компатибилност со смоли, што може да ја намали кохезијата помеѓу молекуларните синџири на смолата, да ја намали вискозноста на топењето и да ја подобри флуидноста.Компатибилноста помеѓу надворешниот лубрикант и смолата, се прилепува на површината на стопената смола за да формира подмачкувачки молекуларен слој, со што се намалува триењето помеѓу смолата и опремата за обработка.Лубрикантите главно се поделени во следните категории според нивната хемиска структура:
(1)) Класа на горење како парафин, полиетиленски восок, полипропиленски восок, микронизиран восок итн.
(2) Масни киселини како што се стеаринска киселина и базна стеаринска киселина.
(3) Амиди на масни киселини, естри како што се винил бистеарамид, бутил стеарат, амид на олеинска киселина итн. Главно се користи за дисперзирање, во кое бис-стеарамид се користи за сите термопластики и термореактивна пластика и има ефект на подмачкување .
(4) Металните сапуни како стеаринска киселина, цинк стеарат, калциум стеарат, тенџере стеарат, магнезиум стеарат, олово стеарат итн. имаат и термичка стабилизација и подмачкување.
(5) Лубриканти кои играат улога во ослободувањето од мувла, како што се полидиметилсилоксан (метил силиконско масло), полиметилфенилсилоксан (фенилметил силиконско масло), полидиетилсилоксан (етил силиконско масло) итн.
Во процесот на обликување со инјектирање, кога се користи суво боење, средствата за површинска обработка како бело минерално масло и масло за дифузија генерално се додаваат за време на мешањето за да ја играат улогата на адсорпција, подмачкување, дифузија и ослободување на мувла.При боење, суровините исто така треба да се додадат пропорционално со средно распоредување.Прво додадете го средството за површинска обработка и рамномерно размачкајте, потоа додадете го тонерот и рамномерно размачкајте.
При изборот, температурната отпорност на дисперзантот треба да се одреди според температурата на обликување на пластичната суровина.Од гледна точка на трошоците, во принцип, распрскувачот што може да се користи на средна и ниска температура не треба да се избира за отпорност на високи температури.Распрснувачот со висока температура треба да биде отпорен на над 250℃.
Референци:
[1] Жонг Шуенг.Состав на боја.Пекинг: Кинеска уметничка издавачка куќа, 1994 година.
[2] Song Zhuoyi et al.Пластични суровини и адитиви.Пекинг: Издавачка куќа за литература за наука и технологија, 2006 година.
[3] Ву Лајфнг и сор.Упатство за корисникот Masterbatch.Пекинг: Chemical Industry Press, 2011 година.
[4] Ју Венџи и сор.Пластика адитиви и формулација дизајн технологија.3-то издание.Пекинг: Chemical Industry Press, 2010 година.
[5] Ву Лајфнг.Дизајн на формулација за боење на пластика.2. издание.Пекинг: Chemical Industry Press, 2009 година
Време на објавување: 25 јуни 2022 година